Растворосмесители серии РМ

Растворомешалка или растворосмеситель серии РМ — турбулентная установка циклического действия, предназначенная для производства строительного раствора или иных водоцементных, глинисто-цементных, силикато-цементных и известковых растворов, в том числе, с различными химическими добавками. Допустимая крупность наполнителей — не более 5 мм. Данные смесители используются при проведении стандартных строительных или специальных гидротехнических работ при температуре окружающей среды не ниже +1 градуса.

Конструктивно, растворосмесители тубулентного принципа действия состоят из неподвижного цилиндрического корпуса и роторного перемешивающего устройства, установленного на его оси. Корпус смесителя представляет собой сварную ёмкость, внутри которой к стенкам приварены вертикальные ребра, служащие для торможения горизонтального движения материала и активации процесса вертикального перемещения. Таким образом создаётся необходимая турбуленция, обеспечивающая смешение компонентов.

На нижнем конце вала установлена турбина. Загрузка компонентов осуществляется через отверстие в верхней крышке. Выходное отверстие для готовой смеси раствора находится в нижней части агрегата, на патрубке которого на моделях растворомешалок РМ-350 и РМ-750 должен быть установлен кран, а на модели РМ-2000 открытие затвора осуществляется пневмоцилиндром, позволяющим управлять разгрузкой смесителя дистанционно. Привод перемешивающего устройства установлен на верхней крышке корпуса и включает в себя электродвигатель с панелью (щитом) управления и клиноременную передачу, закрытую кожухом.

Эксплуатация моделей РМ.

Растворосмеситель принудительного действия требуется установить на подготовленной (выровненной) поверхности.  Готовиться к проведению работ и эксплуатировать оборудование можно при строгом соблюдении эксплуатационных правил для электрических установок.

Управлять растворосмесителем разрешено людям, которые разбираются в устройстве модели, знают эксплуатационные правила для такого оборудования и проинструктированы в вопросах техники безопасности.

Изначально нужно залить воду в отверстие, расположенное в верхней крышке. После можно включать электрический мотор. Лишь после этого разрешена загрузка составляющих будущей смеси. Патрубок для выхода готового продукта размещен снизу металлической емкости. Регулировать и подавать раствор можно с помощью крана.

В состав перемешивающего звена входит опора, на которой зафиксирован клиноременной шкив. В нижней половине размещена турбина. 

Закрыть меню
Call Now ButtonПозвонить нам
×
×

Корзина